Intinga GmbH & Co.KG

Unser Qualitätsversprechen

Bei intinga setzen wir auf höchste Qualitätsstandards in der Galvanik. Unsere Null-Fehler-Strategie bildet das Fundament unseres kontinuierlichen Verbesserungsprozesses. Wir glauben daran, dass Qualität nicht nur ein Ziel, sondern eine Verpflichtung ist. Durch präzise und zuverlässige Verfahren stellen wir sicher, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen genügen. Ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung ist die Schichtdickenmessung.

Wir nutzen modernste Technologien, um die Schichtdicken sowohl magnetinduktiv als auch mittels Röntgenanalyse (X-Ray / Fischer XDL Serie) präzise zu bestimmen. Diese Methoden ermöglichen es uns, die Qualität unserer Beschichtungen in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass alle Spezifikationen eingehalten werden.

Qualitätssicherung bei Intinga – Zinkbeschichtung in Echtzeit überwacht für präzise Ergebnisse in Baden-Württemberg
Schichtdickenmessung mit X-Ray XDL 230

Gestellanlage Zink A 1

Warenfenster:
Länge in Fahrtrichtung 800 mm
Breite 2.400 mm
Höhe 1.100 mm

Max. Traglast → 250 Kg / Max.
Teilegewicht bis 150 Kg

Gestellanlage E - Polieren A 2

Warenfenster:
Länge in Fahrtrichtung 800 mm
Breite 2.100 mm
Höhe 800 mm

Max. Traglast → 250 Kg / Max.
Teilegewicht bis 50 Kg

Gestellanlage Zink A 3

Warenfenster:
Länge in Fahrtrichtung 800 mm
Breite 2.800 mm
Höhe 1.100 mm

Max. Traglast → 350 Kg / Max.
Teilegewicht bis 150 Kg

(Doppel-) Trommelanlage Zink A 4 inkl. vollautomatisierte Zentrifugenanlage

Fallhöhenreduzierung um Schlagstellen und Beschädigungen entgegen zu wirken (Trocknung / Versiegelung)

Max. Traglast → Füllgewicht bis 200 Kg

Qualitätssicherung bei Intinga. Zinkbeschichtung in Echtzeit überwacht für präzise Ergebnisse bei Bayern
Analytik - Bestimmung der Elektrolytzusammenensetzung mit X-Ray XDL 230
Qualitätssicherung bei Intinga. Zinkbeschichtung in Echtzeit überwacht für präzise Ergebnisse bei Augsburg
Analytik - Photometer NANOCOLOR Advance
Magnetinduktive Schichtdickenmessung bei Intinga. DUALSCOPE misst die Zinkschichtdicke bei galvanischem Verzinken.
Schichtdickenmessung mit Handmessgerät Dualoscope FMP 100

Auf dem neuesten Stand

Wir setzen auf fortschrittliche Prozessanalytik. Mit Hilfe von X-Ray, Photometer (Spektralphotometer Nanocolor Advance) und Refraktometer garantieren wir, dass unsere analytischen Prozesse stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Diese innovativen Instrumente ermöglichen es uns, die chemischen Eigenschaften unserer Lösungen genau zu analysieren und anzupassen, um optimale Ergebnisse im Beschichtungsprozess zu erzielen. Unser Engagement für Qualität und Innovation spiegelt sich in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses wider. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Zertifizierung hilft unsere Prozesse zu optimieren. Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität, und wir arbeiten kontinuierlich daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu bestätigen, sondern zu übertreffen.

Vertrauen Sie auf intinga

Ihr Partner für erstklassige galvanische Lösungen. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Galvanik! Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.